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蜗轮蜗杆这边加黄油的方式大家都咋搞的
qiang123
2026/04/12 17:10
我们厂做的是ZQ系列蜗轮蜗杆，模数3到6都有，材质蜗轮是锡青铜ZQSn10-1，蜗杆45钢调质。之前一直用的是手工涂黄油，每台装配前在蜗轮齿面抹一层锂基脂，装完再从箱体上盖的注油孔补一次。
现在问题来了，客户反馈说跑温高，齿面磨损也有点快，拆开看黄油基本被挤到两边去了，齿面接触区反而干巴巴的。想问问同行们，加脂方式有没有什么讲究？是用工具涂、浸泡、还是别的招？另外黄油牌号选用的也欢迎一起聊聊。
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田峰#1
我们也是ZQ锡青铜配45钢蜗杆，模数4为主。换过几次方案，最早也跟你一样手工抹锂基脂，后来跑温问题一样。后来改成装配前把蜗轮整体浸在油里加热到80度左右拿出来，趁热往蜗轮齿面滚一层脂，冷却后脂能渗进齿面一些，附着力比常温涂好很多。另外我们锂基脂换成了半流体的极压脂，牌号是美孚的SHC460，跑了半年拆检齿面油膜还在，箱体温度比之前低8到10度。
2026/04/12 18:33
7708995864#2
你那个黄油挤到两边去的现象，多半是涂脂量没控制好。我们之前试过，蜗轮齿面均匀涂满后，装配时多余的脂会被挤出去，没法保留在工作区。后来改用刷涂法，只在齿面接触线那一窄条涂，其他地方不涂，挤出的量少，齿面反而有脂了。你试一下。
2026/04/12 22:40
超姐#3
蜗杆材质45钢调质硬度才多少？HRC28左右吧。ZQSn10-1锡青铜蜗轮硬度更低，跑温高磨损快跟加脂方式没多大关系，主要是材料配对抗胶合能力差。我们做同样规格的，蜗轮改用铝青铜ZCuAl10Fe3，蜗杆蜗杆用40Cr调质后表面高频淬火到HRC50以上，齿面跑合后基本不用什么极压脂都能稳住。你这个方案从根上就吃亏，光调加油方式治标不治本。
2026/04/13 00:31
