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我们厂做的是小批量精密蜗轮蜗杆副,模数1.5左右,速比1:30那种,传动间隙客户那边要求控制在0.05mm以内。以前一直靠人工刮研蜗轮齿面,但效率太低了,一对蜗轮蜗杆副光刮研就要大半天,产能根本起不来。
想问问各位老师傅,除了刮研还有啥比较经济实惠的消间隙办法?我们也想过用双蜗杆调整中心距的结构,但那种改造成本有点高,小批量做不划算。有没有更省钱的招?
要省钱就别死磕刮研了。中心距可调的双导程蜗杆虽然听着贵,但你算算账:人工刮研一个大半天,按人工费150块/天算,调中心距的弹簧垫片或者调整垫圈成本不到5块钱,还能反复用,加工节拍直接压到原来的一半以下,产能提上来了单价就降下去了。我这边小厂干了三年了,0.05mm以内稳稳的,1.5模数完全够用。
你这条件用偏心套调中心距不行吗?把蜗杆装在偏心轴承座上,转动偏心套就能连续微调中心距,间隙控制比垫片精准多了,0.02mm以内都能调到。偏心套自己车一个成本几块钱,精度要求不高的。
1.5模数速比1:30,间隙要0.05mm以内?这要求不算高啊,你用的什么牌号的青铜蜗轮?含锡量够不够?蜗轮材质软了跑合一段时间间隙自己就出来了,材质硬的话你怎么刮都没用。建议先查查蜗轮的硬度,HB低于60的话跑合阶段间隙变化会比较大。