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刚入行没多久,前两天让我滚一批尼龙的斜齿轮,模数不大就1.5的,滚完拿手转着听总有那种"沙沙"的杂音,有点像啃刀花的那种感觉,又不太像。工件装在芯轴上晃也看不出啥间隙问题,直齿的滚着就没声,斜齿就不行。刀也新换的,机床是普通滚齿机,参数按工艺单走的没瞎改。
想问下这到底是哪出问题了,是刀磨的不对还是参数要调,还是说尼龙这材料本身就这德行?师傅们一般咋处理?
尼龙滚齿出异响挺常见的,十回有八回跟刀刃粗糙度有关系。普通高速钢滚刀前刀面光刀磨到Ra0.4以下,滚出来的齿面毛刺会少很多,声音立刻就下来了。还有个事你查一下——滚刀两个切削刃之间那个容屑槽底部,磨的时候别留棱,新手最容易忽略这个,棱一留切屑排不出去挤在齿侧就"吱吱"响。把刀卸下来用放大镜看刃口,有那种白亮亮的毛刺带就别犹豫,拿细油石轻轻过一下再试。
先说个不中听的,你确定是"异响"不是正常切尼龙的声音?PA66这料子滚起来本来就有动静,跟啃木头似的,干过就知道。要是声音发闷发涩才不对。斜齿跟直齿本来就不一样,斜齿轮接触是渐入渐出的,啮合频率听着会更杂,Z少的时候尤其明显。你那斜齿轮多少齿?少于20齿异响基本是设计端的事,别在机床上死磕。
直接说参数吧。我们滚MC尼龙斜齿的时候切削速度压到35-45m/min,进给量0.4-0.6mm/r,冷却液用切削油不用乳化液,水基的冲尼毛刺会更厉害。还有就是滚完一刀停一下让切屑断干净,别连续干。你那工艺单上vc和fz多少?拍个照发出来大伙帮你看。