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35CrMo做齿轮 渗碳淬火后心部硬度偏低有人碰到过吗
yang_qiang
2026/04/12 08:34
我们厂最近在试一批35CrMo的齿轮，模数6，渗碳层深要求0.8-1.2，渗碳淬火回来发现心部硬度只有28-32HRC，设计要求是33-38HRC，表层倒是没问题，硬度58-60，渗层也合格。炉子是井式气体渗碳炉，930℃保温了4h，淬火油冷。回火180℃×2h。
想问下各位，35CrMo渗碳后心部硬度偏低是不是淬火温度偏低还是保温时间不够？要不要把淬火温度往上调？还有就是35CrMo淬透性到底比20CrMnTi差多少？我们之前一直做20CrMnTi的，第一次用35CrMo没经验。
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全部回复 (4)
小许#1
35CrMo渗碳后心部硬度低太正常了，这料淬透性本来就一般，比20CrMnTi差一截。你这个截面多大？齿部有效厚度超过30mm的话，28-32都算凑合了。想要心部硬度上来，渗碳后直接淬火温度提到860-880℃，油冷时间保证10分钟以上，光930渗完直接淬肯定不行，渗碳温度高晶粒也粗了。还有一个办法，二次淬火，加热到850℃淬火，心部能到35以上，不过变形会大。
2026/04/12 08:48
aa924793#2
回火温度180是不是偏低了？渗碳淬火后表层应力大，回火180℃可能释放不够，心部看起来软其实是应力在干扰。建议试试200-220℃回火，硬度能再上1-2个HRC。
2026/04/12 11:25
老马#3
35CrMo做齿轮心部硬度要求33-38本身就有点矛盾，这材料渗碳后心部能稳到35以上的截面很有限，你们图纸要求是不是抄的20CrMnTi的标准？35CrMo一般用调质态，渗碳的话更适合薄壁件。
2026/04/13 03:02
