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厂里小作坊,活儿一急就容易出岔子。前两天滚齿机换夹具,配套螺栓一批12.9级的,本来说好拿45钢调质处理的,结果仓库那边图省事直接发了一批t12钢过来,硬度对得上号,但t12不是做量具刃具那类的吗?我心里没底,这玩意儿装到滚齿机主轴那块,高速转起来受力不小,t12韧性怕是差一截。有没有懂材料的兄弟说说,t12走滚齿机螺栓位到底行不行?万一崩一颗就麻烦大了。
t12和45钢根本是两个路子,t12含碳量1.2%左右,淬火后硬度能到HRC62以上,但冲击韧性只有十几J/cm²,45钢调质后也就HRC28左右,可韧性有60-80J/cm²,相差一个数量级。滚齿机主轴端那几颗螺栓不是普通紧固,是要承受切削扭矩和振动冲击的,t12装上去头三个月可能没事,等内部微裂纹扩展到临界尺寸直接就崩了,而且t12是脆性断裂,没有预警的。换一批45钢的才多少钱,一颗螺栓几块钱,崩一颗崩到夹具或者工件上那损失就大了,这种省钱的地方真别省。
想问一下你这滚齿机夹具螺栓M几的?要是M16以上的高强度螺栓,12.9级要求抗拉强度1200MPa,t12淬火后虽然硬度够但抗拉性能不稳定,而且没经过调质处理的话内部应力大,长期交变载荷下脆断风险确实高。我们厂里之前吃过类似的亏,40Cr都嫌软最后上的42CrMo,你这个t12真不建议凑合。
这不叫凑合,这叫埋雷。我隔壁车间前年就是,铣床的刀杆螺栓嫌麻烦用了T8的,以为硬度高就没事,结果切了不到200个件直接断了,刀片崩出来差点伤人。滚齿机转速比铣床还高,你那t12螺栓脆性大,热处理工艺不对的话内部还有网状碳化物,应力集中点一开就完蛋。赶紧退回去让仓库重新发,45钢调质才是正经路子。