技术干货

尼龙齿轮料选1010还是PA66加玻纤啊,单件成本差多少

19860626
19860626
2026/04/11 22:24

小厂子最近接了一批小模数齿轮的活,模数0.5-1.0左右,转速不高,传动扭矩也不算大。想用尼龙齿轮代替原来的一些金属齿轮,主要是为了降噪和少上点润滑油。

目前纠结选材,PA66+30%玻纤和PA1010都有人推荐,但具体哪个更耐磨、哪个尺寸稳定性好我说不清。毛坯件单件成本能差多少,有没有干过的兄弟说说。另外注塑完之后还要不要再做个时效处理?我们老板嫌工序多,能省就省。

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全部回复 (3)

平常心
平常心#1

直接说我们用过的情况:模数1以下、连续运转转速不超过500rpm的场合,PA66+30%GF完全够用,耐磨和尺寸稳定性都比PA1010强不少。我们测过,温升到80度时形变量PA1010比加纤的大一倍多。单件成本看批量,批量5万件以上PA66+GF大概1.2元/件,PA1010要0.9元左右,但废品率加纤的高3个点,综合算下来成本差不多。模具的话加纤料对模具磨损快一些,模具寿命要降20%左右,这块成本你自己算进去。

2026/04/14 09:40
顺其自然
顺其自然#2

PA1010的吸水性比PA66低很多,尺寸稳定性反而是PA1010更好吧?而且PA1010更耐磨,噪音也低,真要降噪首选PA1010才对。加玻纤主要好处是强度高、刚性好,但齿轮副啮合噪音会大一些。

2026/04/15 08:09
5201314
5201314#3

时效处理必须做,PA66+GF尤其明显,刚注塑出来内应力大,放两天尺寸能缩0.05mm以上,装到产品上后续变形够你赔的。油浴处理还是水煮处理看你们模具精度要求,普通齿轮热水煮一下就行,80度泡4小时基本能定形。

2026/04/21 16:25