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做齿条的小厂子,最近单子多了想换把齿条铣齿刀,原来那把硬质合金的崩了几个齿,加工45钢的齿条,模数3,长度500左右,一刀走完差不多要4分多钟,节拍太长老板天天催。有没有用过的兄弟说说,涂层刀片和普通硬质合金的寿命差多少?走刀速度能给到多少稳定?
另外刀具直径怎么选合适?是越大越好还是看模数配?现在用的直径80的,吃刀量也就1.5左右,再大怕震。
模数3的齿条用80刀够呛,刀刃长度不够效率上不去。我这边用的是100的涂层硬质合金刀片,切速能到180左右,走刀0.08到0.1,一刀下来3分钟不到。你那4分钟多半是转速没给够,机床刚性OK的话硬上180试试,崩刃主要看冷却给足没给足,乳化液浓度拉到8%以上。
45钢齿条你用硬质合金干4分多钟已经不错了,我这边批量做都是上高速钢的便宜刀,崩了就换。涂层刀一片几十块,一把刀好几百,省那点时间不够贴刀片钱的。小厂子别学那些大厂搞什么节拍优化。
模数3齿条长度500你吃刀1.5?走几刀?