弧齿锥齿轮啮合间隙一边大一边小，调了几次都压不住

接触区偏小端就是接触区不对，不是垫片能解决的。你先别动箱体，把小轮往大端方向调，也就是减小轮安装距，大轮相应放大，两个轮同时偏置一下看看。接触区从小端往大端走，间隙自然就匀了。35°节锥角小轮偏置量我一般按模数0.5~1倍给，你先试0.5看看。垫片和刮轴承座那套是接触区对了之后微调用，接触区都不对你调箱体没用的。

小模数3的弧齿锥齿跑合后间隙差一倍，先查一下两件的热处理变形量，热前热后跑一遍跳动，热处理变形的件你刮箱体也没用，热前合格热后变形把接触区全带跑了。另外小模数件硬齿面跑合别超过15分钟，软齿面可以适当延长，跑合时间过长接触区会被磨偏，间隙越跑越不均。

3模数35°节锥角，做研齿不划算，研齿机调整一次参数比重新加工还费劲，小批量直接按配对号调安装距就行，参数记下来固化到工艺卡里后续同批件按这个配对号装。你这个参数报一下，齿数、螺旋角、压力角、偏置距，我帮你算一下偏置方向和量。

刮轴承座再别刮了，35°节锥角轴向力本来就大，轴承孔刮变形跑不了多久间隙又会变回去，这种问题出在接触区不在箱体。