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最近碰到一个活,标准20°压力角的小齿轮要去配一个老设备上的齿轮,那个老齿轮实测下来基圆算出来压力角大概是25°左右,模数都一样,中心距也按原来装。算重合度的时候齿顶圆有点叠,不知道这样硬装会不会干涉?
有没有做过混压力角配对的兄弟说说,齿顶高要不要削一点,还是直接加变位量硬凑?
这个不是干涉不干涉的事,20°和25°基圆不一样,法向齿距在端面投影就变了,硬装上去啮合点位置全错位,咬合面只有一小条,重合度算出来看着够用,实际传动噪声大、磨损快,过几个月小齿轮基本报废。我们这边做修配活遇到这种情况都是把小齿轮压力角改成25°重做的,中心距微调避开干涉段。单独削齿顶不解决问题,相位角对不上。
等下,你那个老齿轮基圆怎么测的?跨齿数算出来还是有齿厚推的?要是齿已经磨过一轮,实测压力角漂个一两度挺常见的,未必真到25°。
反过来想,干嘛非得让新齿轮去迁就老件,不能把老齿轮换掉吗?压力角不一样传动效率都差一截,做修配的也建议用户整套换。