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蜗杆端面齿廓跑出来偏一边是咋回事

19820507
19820507
2026/04/10 19:55

在干一台ZA蜗杆,M=4,Z1=1,旋向右,刀具齿形角20度,刀片没换过。前几件加工完,齿厚用齿厚卡尺量挺准,但有个问题——把蜗杆端面齿廓放在工具显微镜底下看,齿廓两边不对称,往齿顶那头偏得明显,感觉齿顶厚齿根薄,左侧右侧还不一样。

同一把刀加工同一批工件,怎么就偏成这样?是不是刀杆装歪了?还是有别的因素?刀杆是圆柱形的,用百分表打过跳动,跳动量不到0.01mm。

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全部回复 (4)

19800805
19800805#1

刀杆跳动小不代表装的对。你这把蜗杆旋向是右旋,端面齿廓偏一侧很可能是刀杆中心平面没和蜗杆轴线垂直那根中心平面重合。ZA蜗杆加工用的是直线刃刀具,刀刃平面理论上要和蜗杆中间平面平行。你查一下刀杆底部垫圈是不是一边薄一边厚,或者刀夹那块的定位面有台阶感。

2026/04/11 03:59
洋哥
洋哥#2

别光盯着刀具那边。我之前碰过这种,端面齿廓不对称查到最后是工件本身的问题——毛坯装夹后顶针那边有个0.02的跳动,加工完当然偏。你把毛坯装夹好以后,再打一次跳动确认下。

2026/04/11 18:17
18332211280
18332211280#3

M4的单头ZA蜗杆,齿廓偏一边如果两侧偏的方向不一样,你要考虑下机床的横向丝杠间隙,刀架移动的时候是不是有爬行。低端机床干蜗杆经常这样。

2026/04/12 00:34
军哥
军哥#4

你测齿厚用的是卡尺,齿厚准不代表齿廓准啊。卡尺量的是弦齿厚,齿廓偏了弦齿厚不一定变多少。你那个显微镜测的是端面齿廓的哪一段?齿顶到齿根全段都看了,还是只看了中间?

2026/04/13 15:26