弧齿锥齿轮装配时齿面接触斑点偏一端，这正常吗

你这个描述太粗了，接触斑点在齿高方向窄、在齿长方向偏小端，这两件事得分开看。

格里森制展成法切的弧齿副，接触斑点正常应该居中略偏大端一点（因为小轮凸面配大轮凹面，承载时会有轻微变形让斑点往大端走）。你现在偏小端三分之一，说明小轮安装距偏小了，或者小轮偏置距没调对。

先别动偏置距，把小轮往里推0.1~0.2mm看看，斑点应该会往大端挪。如果往里推反而更往小端走，那就不是安装距的问题，是齿形本身的问题，得回滚齿机那边查刀盘半径和压力角装对了没有。

还有，你刀盘名义半径用的多少？模数6、齿数17，一般建议刀盘半径75~90mm之间选，别用太小的。

光说斑点位置没用，你得报具体数据。

齿长方向接触长度占齿宽多少百分比？齿高方向占齿高多少？另外着色检查用的什么颜料？红丹粉太粗看不准，建议用普鲁士蓝加硫酸钡调那种细一点的。

还有个关键问题你没说：副齿轮啮合间隙多少？侧隙偏大偏小直接影响接触面积。

我们厂以前也碰到过类似情况，最后查出来是摇台角算错了，差了两度。

展成法加工小轮的时候，摇台角是根据小轮齿数、大轮齿数、旋向和偏置距一起算的，你这参数给的太粗，没法判断。

建议你把小轮和大轮的齿坯实际外径、实际齿宽报一下，再把刀盘名义半径、压力角、齿形角报一下，重新核对一下切削卡。