斜齿轮那个模数到底咋算的？公式一直记混

斜齿轮的模数有俩，法向mn和端面mt，关系是mn=mt×cosβ，你那螺旋角35度cos出来大概0.819，所以mt=mn/0.819。加工刀具一般按法向模数选，设计图纸标的也是法向模数。你那齿数20、螺旋角35度，先确定你要的是法向还是端面，图纸没标就按法向来。一般斜齿轮设计都是先定法向模数（国标值系列），再算分度圆直径d=z×mn/cosβ，齿顶高ha=mn，齿根高hf=1.25mn，全齿高h=2.25mn。你代进去：d=20×mn/0.819≈24.42mn，按标准取mn=2的话，d就是48.84左右。压力角一般标20度那是法向的，端面压力角要算：tanαt=tanαn/cosβ=tan20°/0.819≈0.4456，αt≈24.03度。这俩搞反了刀具选不对齿轮直接报废，新手最容易栽这儿。

你这螺旋角35度有点大啊，一般斜齿轮螺旋角8到20度最常见，30多度算斜齿轮里偏极端的，轴向力会特别大，轴承寿命都得重新算。35度一般都是特定用途才用，比如一些重载低噪的传动。你确认下图纸要求是35度？

我们厂里干斜齿轮都是图上标法向模数就按法向算，没标的话默认法向mn=2、2.5、3、4这些走国标，端面模数只是中间算分度圆的时候用一下，没人单独标端面。压力角默认20度，你35度螺旋角建议先跟设计确认下是不是标错了

斜齿轮模数哪有那么复杂，记住一句就行：图纸标法向你就用法向，标端面就用端面，没标问设计。咱厂铣齿机刀盘是按法向模数配的，端面模数你算出来也没法直接选刀。新人先把这俩别搞混就够了，齿顶高齿根高那些先别纠结