内齿圈铣齿齿形误差偏大，咋排查？

先说工艺路线，飞刀盘铣内齿想控齿形基本靠天吃饭。你模数6齿数72，压力角20度的话，齿形误差0.04不算离谱。要往下压，先看飞刀盘的齿形角和模数对不对，用投影仪测一下刀具齿形角误差，最好控制在±5分以内。再一个你飞刀盘装到心轴上，端跳和径跳都得0.005以内，不然切出来的齿形左右不对称。装夹方面内齿圈薄壁件容易夹变形，夹紧力别太大，建议用胀胎或者软爪，花键接触面贴紧就好。

还有一个容易忽略的点，滚刀走刀速度和切削深度——不对你这是飞刀盘不是滚刀。飞刀盘铣齿的切削速度Vc控制在15-20m/min比较合适，吃刀深度看模数，你模数6的话一次切到位反而好，分两次走容易让齿面出现让刀痕。齿形误差里面有很大一部分是让刀引起的，机床刚性不够的话这事儿基本无解。

兄弟你用卧车加飞刀盘铣内齿还想压到0.025，这个有点难为这个工艺了。不是说不行，是这种简易铣齿本身精度级别就低，真要上0.025以内不如换插齿，哪怕上二手的普通插齿机也比飞刀盘强一个档次。我们厂以前也这么干过类似的活，最后全改插齿了，飞刀盘铣内齿只用来粗加工或者精度要求不高的场合。