待解决
剃齿剃出来齿面有啃齿痕迹，刀痕一道一道的，咋整？
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2026/04/09 22:22
滚了个4模数的小齿轮，材料40Cr，调质后硬度280左右。剃齿的时候齿面老是有那种啃刀痕，一道一道的顺着齿向走，看着像刀齿崩了但检查齿刀刃口是好的。进给量给到0.06，切削速度控制在45左右，冷却用的是乳化液浓度8%。同样的参数上一批活就没事，这一批就出这毛病，材料是同一炉号出的，到底是哪儿的问题？有没有碰到过的说说咋解决的。
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辉哥#1
啃齿痕顺着齿向走，先查两个地方：一个是工件本身，4模数剃齿对前道滚齿的齿面粗糙度挺敏感，滚齿留的齿根圆角和齿面纹路太粗，剃刀吃进去就容易撕出这种痕，尤其40Cr调质后粘刀会更明显。另一个是剃刀前角的磨损情况，剃齿刀用一段时间后前刀面会磨出月牙洼，切削刃口看着没崩但实际已经是钝化状态了，这时候切出来的齿面就是一道道拉痕。我们厂以前也出过，调过一次滚齿参数把齿面粗糙度从Ra3.2降到Ra1.6，再换把新剃刀就解决了，旧的剃刀拿去修磨前角还能再用。你先看看滚齿那边换没换过滚刀，或者滚刀的修磨周期到了没。
2026/04/10 10:11
qiang123#2
乳化液浓度8%低了点吧，我们剃齿都开10%-12%的，而且8%在夏天车间温度高的时候挥发快，浓度实际更低，冷却润滑跟不上刀齿和工件之间摩擦大了就容易粘。浓度拉到12试试，喷嘴角度和流量也调一下，别让冷却液冲不到剃刀的齿根。
2026/04/12 02:31
田建华#3
同炉号的料也不一定一样，回火炉不同位置温度有偏差，表头表尾差个20度硬度可能就晃出HRC10-15，你测一下这批活的实际硬度是不是均匀，有几件可能就偏高到320以上了，剃起来肯定比280的费劲。
2026/04/12 05:06
