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我们这边有一批齿轮,模数3,齿数42左右,原本工艺是插齿完了直接上磨床。但最近有个客户非要插齿之后再加一道滚齿,说是精度能再提一档。我寻思这俩齿形加工放一块儿,插完齿的齿面上还有插刀纹路,再滚一刀能有多大用?反而怕把已经合格的齿距搞乱。有没有师傅这么干过,滚完是真有提升还是浪费工时?
插完齿再滚齿我干过,模数2.5齿数38的工件,精度从7级拉到6级,主要是齿面粗糙度从Ra1.6降到Ra0.8,齿形误差小一半。不过滚齿这刀要重新对,滚刀转速我用的是80转,吃刀量0.15mm单边,走一刀就行,走多了反而把插齿的齿距带偏。你这模数3的话建议先拿两件试,滚完上三坐标量齿距累积,别光看粗糙度。
插齿完的工件再滚,效率上不划算吧?单工位成本直接翻倍,客户给的价够不够都是个问题。精度提升不如直接换精插或者硬齿面珩磨来得稳。
你插齿留的余量是多少?双边0.2以下滚齿刀容易崩,0.3以上才稳得住。