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最近在跟一批弧齿锥齿轮的格里森铣齿工序,齿廓怎么调都跟样板对不上,小端齿厚差0.08左右,大端又薄了,反复调刀位和轮位都不顶事。机床是二手的YP6015,刀盘是那批老式的,滚比挂轮按理论值选的没动过。齿坯装夹用的心轴+端面盘,定位面没看出明显跳动。
想问下各位老哥,齿廓偏差优先排查哪头?是刀盘本身的齿形角磨损了,还是滚比换算的基节不对,或者就是安装的累积误差把齿廓带偏了?
小端厚大端薄0.08,先别动滚比。我这边上个月也是YP6015干同款件,最后查出来是刀盘压力角磨损了0.5°左右,小端受力大磨得快。换了个重新刃磨过的刀盘,齿廓偏差直接压到0.02以内。你把刀盘卸下来在工具显微镜下测一下齿形角,磨损超0.3°就别再调机床了。
滚比挂轮你按理论值选的没动过,那就是最大的坑。理论滚比只适用于理想安装距,你那台二手的床子床鞍磨损、摇台中心偏移,挂轮不修正齿廓肯定偏。拿块已经合格的工件反算一下实际滚比,差个零点几很常见。
心轴和端面盘的配合间隙量过没有?定位面没看出跳动不代表基准没误差,端面盘端跳0.02以内才靠谱,装夹这块出问题一样把齿廓带歪。