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减速机齿轮轴向间隙留多少合适?M3模数蜗轮那台返工三次了

张彬
张彬
2026/04/09 11:51

小厂,主做小型工业减速机配件,近期一批M3模数蜗轮配蜗杆,装完跑起来有异响,拆开看轴向间隙明显偏大。图纸标的是0.1到0.15,我们按上限留的,结果客户那边说温度一上来就松了,已经返工三次。

想问下各位,这种蜗轮蜗杆副的轴向间隙,正常生产留多少比较稳?装配的时候端盖压紧是不是也得留点补偿?蜗杆那边的轴向窜动量一般卡在什么范围?

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全部回复 (3)

19800805
19800805#1

蜗轮蜗杆副的轴向间隙不能光看图纸给的0.1-0.15,那是个范围。热装之后温升40-50度很正常,蜗杆热胀会把间隙吃掉一大块。我们做类似件,端盖压紧后用百分表打蜗杆轴向窜动,控制在0.03-0.08之间,超过0.1就压紧端盖重新调,端盖止口那圈用0.05的调整垫片来配。返工三次说明问题不在加工精度,是装配逻辑没理清楚。

2026/04/09 16:48
军姐
军姐#2

你是不是端盖压得太死了?很多新手怕松动就用大力拧,端盖一压死,蜗杆被往里顶,看起来间隙是留了,实际上跑起来热胀没地方走,反而把蜗轮挤得轴向变形。我们这边M3模数的件,端盖拧紧后都要再回退1/6圈左右。

2026/04/10 02:48
随遇而安
随遇而安#3

小模数蜗轮材质是啥?锡青铜还是铝青铜?不同材料热膨胀系数差很多,锡青铜17-19,铝青铜能到22往上,要是用的铝青铜按上限留间隙肯定要松。

2026/04/11 11:21