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刚进齿轮厂两个月,厂里让我先看剃齿的工序,找点剃齿加工视频看看原理和走刀方式,B站上搜了一堆,要么是十几秒的切片,要么就是那种配着BGM啥也不讲的,压根学不着东西。
想问下各位,剃齿机操作的时候那个径向进给和轴向进给一般是咋配合的?我们厂剃直齿圆柱齿轮,模数3左右,剃前齿面粗糙度大概Ra1.6,这参数下剃齿余量留多少合适?视频里看到有人一刀剃完,有人分粗精两刀,差别大吗?
模数3的齿轮剃齿余量一般留0.04到0.06mm就够了,你说的Ra1.6剃前表面算正常的,余量留太多反而容易剃出毛刺,剃刀磨损也快。径向+轴向的走法,新手厂里一般就用轴向剃齿,压力角20度剃刀,切完一刀再跑一刀空刀基本就能下来,粗糙度能到Ra0.4左右。粗精分开剃是余量偏大或者精度要求高的时候才那么干,模数3真心没必要。剃齿液一定要跟上,硫化切削油兑煤油1:5左右,冷却不够刀齿直接烧。
你模数3用啥剃齿机?Y38还是YWA?我们那边小模数齿轮都直接上蜗杆砂轮磨了,剃齿加工视频随便看看就行,现在新厂子剃齿机越来越少了。剃齿这活吃经验,参数都是师傅手调的,光看视频学不会。
径向进给量一般0.02~0.04mm/转,你刚上手别自己调,先跟着师傅干两周,手感出来了再说。剃齿余量留0.05mm是上限,模数3的话0.03~0.04mm就能剃干净。