尼龙齿轮磨齿一般能做到几级精度？

尼龙磨齿这事我们做了五六年了，实测下来一般稳定在7级，好一点的批次能到6级但得挑件，6级合格率大概六成左右。砂轮用的是白刚玉或者绿碳化硅，粒度60-80目，硬度选软一档的，不然烧伤齿面。线速度控制在20-25m/s，不能快，快了齿面会熔化发粘。进给量比金属件小一半，每刀0.05-0.08mm左右，冷却液必须用，而且量要足，建议乳化液浓度调到8-10%。另外磨之前工件要在20℃环境下放够24小时定形，不然加工完过两天精度就跑掉了，这个吃过亏。

直接说，6级精度用磨齿工艺做尼龙齿轮不太合理。尼龙本身弹性模量才几GPa，磨出来精度看着挺好，装上跑两天受载就变形了，实际啮合精度根本保不住。这种材料我建议直接精车+滚压，滚压轮修个齿形就压出来了，效率比磨高十倍不止，成本也低。你们可以跟客户聊聊换加工方案，别死磕磨齿。

玻纤含量多少？如果是30%玻纤的还能磨，含50%的那种磨齿砂轮损耗特别快，基本一片砂轮磨两三个件就废了，成本根本压不住。顺便问下你们齿形是直齿还是斜齿？

温度这块影响很大，夏天车间30多度磨出来和冬天20度磨出来尺寸能差0.02-0.03mm，建议有条件的上恒温车间，没条件起码把机床旁边那台空调开着，别图省那点电费。