格里森制的小弧齿锥齿轮，强度和噪音这块到底比直齿强多少？
最近在帮我们技术经理整理一份选型对比表，拿格里森制的弧齿锥齿轮（就是那种齿面中间凹两边凸的小弧齿）跟普通直齿锥齿轮比，优点我想列全一点，但有几个数据卡住了想问问大家：①重合度这块，直齿一般也就1.3~1.4，小弧齿到底能做到多少？听说有1.6甚至更高的，是不是真的？②传动效率，直齿锥齿轮正常97%左右，小弧齿能不能做到98%以上？③承载能力，同模数同齿宽的情况下，小弧齿的弯曲强度和接触强度大概能比直齿高出百分之多少，有没有个经验值范围？
主要是想搞清楚这玩意儿贵出来的那部分成本，到底花在哪些性能提升上了。我们厂之前一直做直齿锥齿轮，弧齿接触少，最近才上了一条格里森的铣齿线，领导想推一推弧齿替代直齿的应用场景，想听听各位厂里的实际数据。
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重合度这块我手头有实测数据可以给你参考。我们厂做的格里森弧齿，齿数比1:1左右、螺旋角35°，模数6的齿轮，跨几颗齿测下来重合度普遍在1.55~1.75之间，比直齿的1.3~1.4确实高一截。接触强度按AGMA公式算，同模数同齿宽小弧齿能比直齿高出大概30%~50%，弯曲强度提升少点，一般15%~25%左右，这俩数你写报告里够用了。
传动效率那个我说实话不太敢给你打包票，小弧齿啮合面是凸凹接触，理论上滑动系数比直齿小，效率应该高，但实际跑起来跟装配、润滑、密封关系很大，我们测过一台机床上的弧齿副跑了一年，效率在96.5%~98%之间波动，没比直齿明显高多少。
你模数6弧齿重合度能到1.7+？这不太对吧，一般格里森零度和小弧齿的重合度也就1.4~1.6，你是不是螺旋角做得特别大？另外齿数比和齿宽也会影响，齿宽越宽重合度越高，你测的齿宽多少？方便说下吗
我们之前也纠结过直齿换弧齿的事，后来算了下账放弃了。一台格里森铣齿机光设备投入就大几百万，刀具调整时间单件就得二三十分钟，小批量根本划不来。你要推的话先想清楚批量多大，我们厂单批次低于200件的时候根本就不接弧齿单子，亏本
补充一点你可能没列到的：弧齿锥齿轮对安装误差敏感得多。直齿锥齿轮轴向偏差个0.05mm还能跑，弧齿的接触区偏移可能直接打齿。我们现在弧齿副出厂前必须做加载跑合检测，光这一步就比直齿多出一天工时，这个成本你表里也加上