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20CrMnTi渗碳淬火后温度和硬度对应关系有没有准的表
zhang1976
2026/04/08 13:57
我们做的是汽车变速箱齿轮，材料20CrMnTi，渗碳层深按客户要求一般0.8-1.2mm。现在有点纠结淬火油温跟表面硬度的对应关系，每次炉子出来拿里氏硬度计打一下感觉波动挺大的，同样的840℃淬火油温58-62℃之间来回飘，齿面硬度有时候62HRC有时候只能到58，不晓得是油温影响大还是别的原因。
想问下各位厂里有没有那种比较靠谱的温度-硬度对照表？或者实际炉子控温一般定在多少度比较稳？我们现在渗碳温度930℃直接降温到淬火，工件入油测的油温在60℃左右。
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761103#1
20CrMnTi这个材料淬火温度一般控制在840-860℃之间，奥氏体化充分的话硬度主要看冷却速度，油温在40-80℃范围内波动对硬度影响不算特别大，你这边58-62HRC跳四个硬度值更可能是渗碳层碳浓度不均匀或者炉内温度场的问题。建议先查一下渗碳阶段的气氛控制，碳势在0.8-1.0%之间比较稳，淬火前做一下金相看看表层组织。
2026/04/08 21:34
8888857827#2
油温高到60多度硬度下来很正常，油温每升高10℃冷却能力下降挺多的，试过把油温控制在40-50℃表面硬度能稳定在60-62HRC之间。另外里氏硬度计打齿轮表面本身就不太准，曲面和粗糙度都有影响，最好用洛氏在平面试样上校准一下。
2026/04/09 10:59
郭文斌#3
楼主说的对照表不存在的，这种东西跟你用的淬火油牌号、搅拌方式、装炉量都有关系，抄别人的表没意义。我们厂里淬火油温常年控制在50±5℃工件入油测温，840℃出炉，表面硬度能稳定在60-63HRC，渗层1.0mm左右。
2026/04/10 01:35
