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刚进齿轮厂没多久,之前一直看着师傅们在插齿机边上忙,自己也就是打打下手递递件。看着那刀上下走觉得挺简单,但让我说我具体也说不太清楚插齿机原理到底是啥,刀和工件之间啥关系、为啥一次走完齿就出来了。
想问问各位,这玩意儿的工作原理到底是怎样的?跟滚齿机比差别大不大?
我给你掰开了说。插齿机用的刀具叫插齿刀,它本身形状就是一个有刀刃的齿轮,相当于一个变位的、开了前刀面形成了切削刃的齿轮。加工的时候工件装在工作台上,插齿刀装在主轴上做往复直线运动(这个就是“插”的动作,上下走),每往复一次,工作台带着工件相对于刀具转过一个角度,刀具再往下吃一刀,慢慢把齿槽切出来。
运动关系上可以理解成两个齿轮在啮合:一个是刀具,一个是工件,刀具往复一次,工件转一齿,刚好是无间隙啮合展成出来的。模数、压力角、齿数这些参数全在刀具和分齿交换齿轮上体现,分度走刀靠交换齿轮,径向进给靠行程次数或者时间设置,跟滚齿机最大的区别就是滚齿是连续展成,插齿是往复展成,加工内齿、齿轮、齿条都能干,滚齿干不了内齿和带台肩的齿轮。
你先说清楚你厂里那台插齿机是啥型号的,国产还是进口的?不一样的不一样。
原理那些教科书上写的我就不重复了,说点我干了十几年总结的:插齿和滚齿出来的齿面粗糙度不一样,插齿刀刀刃是直线型的,加工出来的齿形理论上是渐开线但实际会有包络误差,齿面光洁度比滚齿差点,尤其是大模数。但插齿能干内齿、扇形齿轮、双联齿轮中的小齿,滚齿够不着。m3以下小模数插齿效率反而高,因为行程短、频率可以开高。