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刚进齿轮厂两周,师傅让我先看插齿机工作视频熟悉节拍,看了好几遍还是有点懵。视频里刀具往下走的时候有个明显的停顿,然后才开始切,这个停顿是空行程还是已经吃上刀了?
还有就是刀往上回程那段,速度好像和往下不一样,我看有的视频回程快得离谱,有的又比较慢,这个跟工件大小有关系吗?我们厂主要做模数2到4的小齿轮。
往下走那段有个停顿,一般是让刀具对准工件中心、调整好位置后再切入,那个位置叫切入前的对中或者让刀位置。真正切工件的是停顿之后的匀速下行段,回程速度一般是工作行程的2到3倍,这个跟机床本身的液压或者伺服参数有关系,不是看工件大小。
模数2到4的话,建议你重点观察刀具每分钟往复次数,也就是冲程数,这个直接决定效率。我们厂里做模数3的齿轮,一般冲程设到120到150次每分钟,再高刀具磨损就扛不住了。你可以拿手机慢放视频,对照机床铭牌上的参数看,会清楚很多。
光看视频没用,最好直接站机床边上盯半小时。往复冲程的速度调节旋钮就在操作面板右边,调的时候注意听声音,匀速下行切工件那下声音是连续的沙沙声,要是听到咯噔一下或者声音发涩,那是吃刀太深或者刀具该磨了。
你这个理解有点偏差。往下走那个停顿不是对中,是让刀切入前的让位间隙,防止刀具还没转到位就撞工件。回程快是因为那是空回,不切东西,快点能省时间,跟工件大小没关系,只跟机床设计行程有关。
不过话说回来,模数4的齿轮用普通插齿机切,冲程速度别超过100次每分钟,不然齿面粗糙度会超差,这个是经验值,你可以拿粗糙度仪测一下验证。