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MC尼龙1010的斜齿轮,模数2.5,48齿,传动比1:1,转速大概300r/min。跑了大半年现在齿面沿节线方向有道明显的沟,深差不多0.5mm,局部还有轻微粘附的痕迹。设备还在产线上,换新件周期长影响出货,想先顶着干。
之前试过用同材质焊条氩弧堆填补,但焊完热影响区发黄变脆,修过的位置两三个月又崩了。还想问下除了堆焊,机械行业里有没有靠谱的修法?热喷涂、纳米涂层、还是别的什么工艺能撑住这个工况?
0.5mm深的沟还在公差范围内的话不建议堆焊,MC尼龙本身是吸振耐磨的,堆焊上去的反而成了薄弱点。我们厂修这类件一般两种思路:一是车掉毛刺后用同牌号棒料做镶嵌件过盈配合塞进去,车一刀外圆修齿形;二是如果沟已经超出磨损极限就直接换新的,因为修的成本算下来和新品差不多。粘附痕迹要查下对啮合件,是不是那边出了毛刺或者硬度偏高,把配对件那边问题解决了,这边磨损会慢很多。
300转的工况堆MC尼龙确实容易出问题,热影响区那个温度就够把材料搞坏。我这边做农机齿轮的,修法比较野——直接把磨损的那几齿根部钻孔攻丝,嵌一颗尼龙棒进去车成齿形,再用氯化钾溶剂稍微润一下让接缝溶胀弥合,低速齿轮上凑合能用。热喷涂在尼龙上不太靠谱,涂层附着力上不去,撑不住几个月就一片片掉。
你这转速300r/min其实不算高,主要看负载多大。如果扭矩不大齿面接触应力没超30MPa,沟再深点也还能跑。先用塞规测一下齿厚和跨棒距,看看磨损量到底超没超GB/T的标准,再决定值不值得修。修过的尼龙齿轮强度大概只有原来的六七成,这点心里要有数。