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前两天刷到个插齿机改电子螺旋机的视频,演示的是把普通插齿机加电子螺旋机构来加工斜齿,看着挺带劲的。但视频里讲的有点跳,好几个地方没说明白,特别是螺旋角怎么算、挂轮怎么选这块。我们厂有台老插齿机闲着,想试试改一下,各位玩过这个的说说要注意啥?
另外想问下,改这个是直接买现成的数控螺旋头好,还是自己用伺服+滚珠丝杠拼一个划算?两种方案各自的坑在哪里?
电子螺旋这玩意儿我前年搞过一台,用的是伺服+滚珠丝杠方案,螺旋角范围0-25度够用了。说几个关键点你注意下:螺旋角β和工件齿数z、模数m没啥关系,主要看你工件设计要求,但是导程L=π×m×z/tan(β)这个公式你得背熟,挂轮比其实就是导程/丝杠导程,视频里估计没给你推导。
伺服选型别贪便宜,动态响应一定要够,推荐用17位以上编码器的,重复定位精度至少±0.005mm,不然加工出来齿面会有明显的波纹。滚珠丝杠建议用C3精度的,跨距尽量做长一点,刚性才够。装的时候注意主轴和丝杠的平行度,0.02mm以内必须的,不然螺旋角误差大。
还有一个坑是同步问题,伺服脉冲和插齿刀往复运动必须严格同步,差一个脉冲齿距就乱了。建议用PLC+运动控制器来做,别用单片机硬凑,我们厂那台用三菱QD77MS做的,四年了一直稳。
直接买现成的不划算,我问过报价,一个像样的电子螺旋头要十几万,自己用伺服+丝杠拼一套成本也就两万出头,就是调试费点时间。但如果你厂里没有懂伺服调试的人,还是买现成的省心,不然调个同步问题就能折腾你半个月。