斜齿轮跟直齿轮比，到底好在哪儿差在哪儿？

斜齿轮最大特点就是啮合的时候是逐渐进入和脱离的，不像直齿轮一下全咬上，冲击小，所以传动平稳、噪音低，承载能力也强。同样模数和齿宽的斜齿，接触比要比直齿大，弯曲强度能高个15%到20%左右，这是实实在在的好处。

缺点嘛，首先是加工难度上来了。滚齿的时候刀具和工件要多一个螺旋角的关系，走刀路线变复杂，参数得重新算，切削力也会增大，容易产生振动。还有一点，斜齿轮会产生轴向力，机床刚性不好或者装夹不到位的话，精度就难保证，得用专门的工装。另外因为齿是斜的，对刀具磨损也比直齿厉害，一把滚刀能加工的件数明显少，具体看你模数和材料，加工40Cr的话一把刀少个三成左右是正常的。

我这边做的是机床变速箱齿轮，基本都是斜齿。你要是干滚齿，最头疼的其实是修形。斜齿端面倒角、齿向修形这些要求比直齿严格得多，检测也麻烦，齿距累积还得算螺旋角的影响。量齿仪上测出来数据不对的时候，先别急着调机床，先把螺旋角误差那部分扣掉再看看。

你加工的是啥材料、模数多大、走干切还是湿切？参数这块差很多的，不能光说优缺点就完事。

说斜齿轮振动大这个我有点意见，恰恰相反，斜齿最大的优势就是平稳降噪，你振动大那是你工艺参数没调好，或者刀具角度选错了吧。轴向力大这个是真的，所以支承结构必须刚性好，不然精度根本保不住。还有啮合间隙不能按直齿的标准来，端面间隙要适当放大点，不然热胀冷缩容易卡死。