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刚进齿轮厂一个月,天天看着师傅换砂轮,架子上那些砂轮写着一串字母数字,PA80、GC120、WA46之类的,每个师傅说法还不一样,有的说粗齿用软的,细齿用硬的,有的反过来。我就搞不懂到底磨齿机选砂轮按啥标准来的,模数大小、齿面粗糙度、材质这些怎么对应到型号上?有没有大佬能大概讲讲规律,先记住几个常用的就行,别上来整太复杂的。
你先别急着记型号,先看材质。渗碳淬火钢齿轮一般用刚玉类的,白色那种WA(白刚玉)或者PA(单晶刚玉),磨齿不容易烧伤,粗糙度也好往下压。铸铁或者软一点的料才上碳化硅,绿色的GC或者C字母开头的。模数和粗糙度决定粒度和硬度,模数大、齿面粗,粒度就粗一点,常见80#、100#,模数小、精度高往细了走,120#、150#、W20都有。硬度方面,软砂轮磨硬料,硬砂轮磨软料,咱们磨齿淬火钢基本都用中等偏软的,比如H、J级,砂轮自锐性好,不容易糊。
型号别光看字母,后头还跟着组织和结合剂呢。普通磨齿机干齿轮一般用陶瓷结合剂的,写法是V,湿磨的居多;要是干磨或者成型磨,得换树脂结合剂的B,不然散热不行容易烧齿。我们厂磨M2到M4的直齿轮,渗碳淬火到HRC58,常用PA80JV,齿面能到Ra0.8以下,效率也还凑合。你要是新手先把PA、WA、GC这三种认清楚,再把80、120、46这几个常用粒度记住,基本能应付80%的活。
你师傅说的不一定对,粗齿用软、细齿用硬那是看情况的。磨齿机跟普通外圆磨不一样,齿面接触是面接触,不是线接触,散热本来就差,硬砂轮磨淬火钢很容易烧,齿面出现回火层或者微裂纹,粗糙度反而上不去。我建议你自己拿同一块试件,分别用H级和K级的砂轮跑一遍,量一下粗糙度再对比,别光听老一辈的经验,他们有些习惯是当年设备精度差磨出来总结的,现在磨齿机刚性好得多。
你磨的是直齿还是斜齿?圆柱齿轮还是蜗轮?