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刚进齿轮厂没多久,之前在学校学的那点东西跟实际差太多了。现在让我看图纸选材料,牌号一堆看着头大。我们厂主要做工业减速机的齿轮,模数也不算小,3到8的样子,工作条件就是普通减速机那种,转速不高、载荷中等偏上。想问下各位,这玩意儿一般用啥钢比较多?20CrMnTi见得最多,是基本就这一种还是有别的可选?热处理怎么配也顺带说下呗,谢谢。
减速机齿轮基本就是20CrMnTi打天下,正火+渗碳淬火+回火,齿面硬度一般做到58到62HRC,心部硬度30到45HRC,模数3到8这个范围用得最熟。如果载荷再大点、冲击多一点,可以考虑20CrMnMo或者20CrNi3,不过成本上去了,普通减速机没这必要。选材料不是拍脑袋,图纸上一般会注明,没注明的话默认20CrMnTi不会错。
你们厂做啥类型的减速机?硬齿面还是软齿面?这俩路子完全不一样。硬齿面就渗碳淬火那一套,20CrMnTi没错;软齿面的话用45钢调质就能干,齿面硬度220到260HB,加工容易不少,成本低一大截,载荷不大的场合够用了。别一上来就往渗碳上靠,先把工况搞清楚再说。
俺们厂做蜗轮蜗杆减速机那会儿齿轮用40Cr调质的多,调质硬度240到280HB,没搞渗碳那套。后来转做斜齿轮减速机才开始用20CrMnTi渗碳。你说的这个模数3到8、工作条件没毛病的话,20CrMnTi+渗碳淬火确实是主流方案,没啥可纠结的。