斜齿轮齿侧间隙怎么调才稳？

侧隙这事儿得先分清是热胀冷缩跑出来的还是装配应力释放的。剃齿留侧隙看模数和精度等级，模数3左右6级精度我们留0.08到0.12，模数5留0.12到0.18，模数8一般0.18到0.25，跑合几千转之后还会再缩一点点。要是箱体材质和轴热膨胀系数差太多，中心距就得按工作温度算出来再磨隔套，别光靠垫片一点点塞。还有个土办法，装配前把箱体放到油里泡两小时再合箱，铸件的内应力能放掉一多半，跑合阶段侧隙变化就小很多。

剃齿那道看你刀转还是工件转，刀转出来的齿形鼓肚大，侧隙自然就大，留小点没事；工件转出来的齿形瘦，侧隙小，留大了啮合发松响动大。剃齿刀本身磨钝了齿面粗糙度上来侧隙也得跟着放，不然跑温一上来直接咬死。

中心距动不了就改变位系数呗，左右齿各拉一点侧隙就出来了，总比磨箱体强。剃前留多少侧隙你也说一下，模数、压力角都不讲咋给数。

滚完直接装箱就能稳的那是理想情况，铸件时效没做透迟早出事。我们厂凡是精度要求高的箱体都进退火炉走一遍，550度保温俩小时再随炉冷，后面再调啥都省心。