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我厂里最近接了一批蜗轮蜗杆的活,模数不大,2.5左右,材质是40Cr,插齿机干到一半老是有那种闷闷的异响,不是每刀都有,时有时无的,刀也换了新的,冷却液流量我看了下没问题,参数也没动过。突然就想问问,这种蜗轮蜗杆的工件插齿的时候,异响一般会是什么原因啊?
顺便说一下,我这厂子小,插齿机就两台,产能本来就紧,要是停机排查半天一天的,节拍就废了。所以想先在网上问问大伙,有经验的帮忙分析分析。
蜗轮蜗杆插齿跟普通齿轮不一样,螺旋角大,啮合区接触应力本来就集中。40Cr硬度如果热处理后偏高(HRC45以上),插齿时刀具磨损会加快,刀具后刀面跟工件过渡区挤压,就容易发出那种沉闷的声响。你先检查一下刀齿磨损情况,用放大镜看后刀面磨损带宽度,如果超过0.3mm建议直接换刀,别心疼那个刀钱。另外检查一下工件装夹有没有松动,蜗杆类工件轴向窜动哪怕0.02mm,插齿时冲击声也会很明显。
直接上数据:模数2.5的蜗轮蜗杆,插齿速度一般控制在20-30m/min,你如果跑太快(比如35以上),刀具寿命直接腰斩,异响就是刀在叫。还有你那40Cr插齿前硬度多少?如果没调质直接硬车插齿,材料内部应力不均,切削力波动大,声音肯定闷。别听人瞎说什么冷却液问题,优先查工件硬度跟刀具磨损,这俩才是大头。
你这描述“闷闷的异响”不一定就是刀的问题,也有可能是插齿机本身的传动间隙。蜗轮蜗杆插齿时径向力比较大,如果插齿机主轴或者工作台间隙大了,吃刀瞬间会有冲击声。你查一下机床的精度,重点查径向跳动和轴向窜动。还有,你的工件是单件小批还是批量?如果是批量加工中突然出现,可能是某一支工件毛坯材质有问题,硬度局部偏高。
你插齿刀是新换的,那参数用的啥?切削深度跟走刀量给多少?蜗轮蜗杆插齿一般建议粗插跟精插分开,粗插余量别留太少,不然精插时单刀切削力太大。