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插直齿轮变位系数到底咋算 我算出来跟刀不咬
军哥
2026/04/04 16:45
插一批直齿轮 m2.5 z28 齿顶高系数1 螺旋角0 压力角20 中心距没特殊要求 就按标准算 我用变位系数公式 x = (ha* - ha)/m 这一套套出来的数跟刀具碰不到一起 刀齿厚和工件齿厚对不上 差好几个丝
到底是公式选错了还是我参数没带全 有没有不查手册直接给我列一遍的 我们厂小 就俩人 干这行快二十年 变位这块一直稀里糊涂算的 各位有啥野路子直接甩
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胡峰#1
x=(ha*-ha)/m 这个公式本身没错 但你 z28 m2.5 ha*=1算下来 x≈0.04 基本就是0变位 插出来齿厚就那点余量 当然跟刀对不上 刀厚跟工件齿厚之间还要留齿侧隙 j 一般取0.04~0.1m 你这边 j=0.1都没留够 所以咬不上
正常做法是先定中心距 算出啮合角 再反推变位系数 不是拿齿顶高系数硬套 公式是 invα' = 2tanα(x1+x2)/(z1+z2) + invα 你先把啮合角定下来 变位系数跟着就出来了
我们做 z28这种小齿轮 如果客户没要求 一般就直接零变位插 省事 刀也是现成的 你要是必须变位 先把 j 留够了再说 变 0.1试试
2026/04/04 17:48
旭姐#2
你这个公式搞反了吧 ha*是齿顶高系数 你说的 (ha*-ha)/m 算出来啥意义都没有 应该是变位系数影响齿顶高 不是拿齿顶高反推变位 先确定你要变多少 再看齿顶高变化
m2.5 z28这种齿数 根切临界变位系数大概-0.3左右 你要避免根切 x至少得大于这个数 但看你描述像是算大了还是算小了 没说清楚
2026/04/05 03:37
罗旭#3
插齿刀选错了吧 m2.5的刀有A B C三种齿形 变位范围不一样的 你用的是哪种 刀号没选对 怎么算都白搭
还有 插直齿轮 z28 刀齿数和工件齿数最好别有公约数 不然会啃刀痕 你这刀号选对没
2026/04/05 17:49
