粉末冶金齿轮滚齿老是断齿，哪步没整对？

粉末冶金件密度7.0其实不算高，属于中等偏低，这种材料内部孔隙多，滚齿的时候相当于在切一堆小缺口叠加的工件，切削速度得往下压。给你个数参考：滚这种料线速度控制在40-60m/min比较稳，走刀量0.05-0.1mm/r，别贪快。刀片推荐用硬质合金涂层的那种，优先选超细颗粒基体，韧性比普通硬质合金好不少。还有一点容易忽略的：滚齿前最好做一下去应力处理，粉末冶金件残余应力不均，滚的时候受力一叠加，齿根先裂就正常了。

先确认一下你那个硬度HRC58-62是怎么测的？粉末冶金件的硬度测不准很常见，表层硬了里头还是软的，滚齿一受力就往里塌，刀也跟着崩。建议在心部也测一下，渗层深度大概多少？如果渗层超过0.8mm、过渡区又陡，那基本就得返修热处理工艺了。

我厂做粉末冶金齿轮做了快十年，密度低于7.2的根本不直接滚齿，都是先铣齿再磨，滚齿留给密度7.3以上的。你这密度7.0还在硬啃滚齿，工艺路线本身就有点冒险。要么换更高密度的毛坯，要么把滚齿改成铣齿加剃齿，别在刀片和参数上死磕，省下来的时间成本早就把工艺改造的钱赚回来了。

刀片装的时候夹紧力调过没？粉末冶金件滚齿震动比普通钢大很多，夹紧力不够刀片会微跳，崩刃就跟着来。