42CrMo渗碳淬火后心部硬度上不去，渗层又偏软，有没有兄弟碰到过？

42CrMo和20CrMnTi渗碳性能差挺多的，你这个32HRC心部确实偏低了，正常42CrMo淬火后心部应该在35-40HRC之间。我们厂做42CrMo一般会提高淬火温度到840-860℃，用10#机油或者聚合物淬火液，你那个快速淬火油60℃温度偏高，冷却能力会下降，建议把油温降到40-50℃试试。另外渗碳后是不是直接淬火了？如果是二次加热淬火的话，加热时间也要够，保温时间一般按有效厚度1.5-2min/mm算。

你渗碳温度930℃会不会偏低了点？我们做42CrMo渗碳一般用950-960℃，碳势控制在1.0-1.2%，渗速会快一些，而且高温渗碳后直接淬火晶粒也不会太大。表面56HRC也偏低，渗碳后表面碳浓度应该控制在0.8-1.0%，碳势太低表面硬度上不去。

先确认一下你的材料是不是真的42CrMo，现在市场上以40Cr冒充42CrMo的情况不少，用光谱仪测一下成分再说工艺的事。另一个可能性是淬火加热时表面脱碳了，渗碳后出炉到淬火入油的时间太长也会导致表面硬度偏低。