滚齿跳动测下来一直在0.05以上，这正常吗
刚转过来干滚齿不到两个月，之前一直在做钳工。现在手上这批工件是20CrMnTi渗碳淬火，模数2.5，齿数大概60左右，滚完之后跳变动辄0.05~0.08之间晃，量检具是杠杆表架在齿顶圆上转一圈看的。
问过隔壁老师傅，有的说机床本身精度就这样，有的说是我刀杆没装紧，但换过刀杆也没明显改善。机床是Y3150E那种老一点的，刀杆直径22。心里没底，这个范围到底算啥水平，从哪些地方下手查比较靠谱？
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0.05~0.08这个数你得先确认量法对不对。杠杆表架在齿顶圆上量一圈，这本身误差就大，表杆压力、架子刚性都会贡献跳动。换个办法：用芯轴把工件顶在两顶尖之间，再上杠杆表量齿顶圆或者直接打公法线，0.03以内才说明是真的稳。
如果芯轴上量还是0.05多，那就是真有问题了。按你说模数2.5齿数60，齿圈径向跳动一般图纸会标到0.04左右，你这个数值确实超标。先查三个方面：①刀杆轴承间隙，22的刀杆用久了轴承磨损明显，可以把刀杆装上不装刀，用手转一下看跳动；②工件装夹，是芯轴还是三爪，卡盘爪有没有磨出沟；③滚刀本身，刀刃崩缺、刀杆弯曲都会带到工件上。机床精度排最后查，老Y3150E只要丝杠间隙别太大、刀架蜗轮没崩齿，正常能出0.03左右的东西。
渗碳淬火件你直接上滚齿？没精车内孔或者修磨端面就直接上机床？淬火之后变形量不小，内孔和端面不修的话装夹基准就是歪的，跳动想压下来基本没戏。我们厂子20CrMnTi的活都是淬火→精磨内孔和端面→再上滚齿，跳动一般能控制在0.025以内。
刀杆直径22配模数2.5，这刀杆是不是太粗了点？模数2.5正常用20的刀杆就够了，22的刚性是够了但容易把刀杆轴承间隙的影响放大。换个20的新刀杆试试，说不定直接下来一截。
你说的0.05是齿圈径向跳动还是公法线变动量？两个不是一个事，量法和公差都不一样。如果是公法线变动量0.05，那对模数2.5齿数60来说基本是合格边缘；齿圈径向跳动0.05那就偏高了。你先把你量的到底是哪个说清楚。