现场碰到个弧齿锥齿轮要测绘，求老哥们说说流程
手上有个弧齿锥齿轮，模数大概6左右，齿数20，节锥角手算了一下差不多63度，原件是从设备上拆下来的，想仿着加工一个。问题是这玩意儿不像直齿那样好量，齿面弧线、螺旋角都不知道怎么测，跨棒距M值能卡出来，但齿厚那块就没底了。
厂里没专用设备，就普通的游标卡尺、千分尺、齿厚卡尺、量棒这几样。齿面压力角要是按标准的20度算，靠谱吗？还有齿坯的安装距怎么定，节锥顶点算到支承端面的距离这个参数我心里没谱。有没有从齿坯测量开始一直到齿厚检测都走通了的师傅，给个具体步骤和数表？
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我厂干弧齿锥齿轮测绘一般按这个流程走：先把齿数、轴交角、节锥角这些几何参数算清楚，节锥角量出来之后大轮小轮的安装距就能定。齿坯各部分尺寸要全量一遍，外径、根径、轮毂长度、键槽都记下来，压力角和螺旋角这两个参数别瞎填，最好是查原设备型号或者看齿轮副啮合印痕反推。
跨棒距这个数我习惯卡两遍，量棒直径选d=1.68m（模数）左右的那根，太细了误差大。齿厚的话如果实在没把握量，就用涂色法在研齿机上跑一下，看接触区位置和大小再修刮。弧齿的齿厚卡尺量不准，我吃过亏，差0.1mm加工出来就废。
你那个模数6、齿数20、节锥角63度，听着像是减速机上的伞齿轮，背面是不是带个止推台阶？这种件最好找到原厂图号，能省一大堆事。实在没图的话，建议先把大轮这块搞定，小轮配着大轮研，单独算小轮没意义。
节锥角63度是不是算错了？齿数20配齿数多少的？轴交角要是90度，节锥角应该等于arctan(小轮齿数/大轮齿数)，小轮齿数都不知道你怎么定的63度。还有压力角按20度算这个想法本身就偷懒，原件没有图的话最好把齿面上的法向压力角反求一下，用量棒跨距反推也行。
光靠卡尺千分尺测绘弧齿锥齿轮基本不现实吧，螺旋角和齿面曲率你用什么量？建议直接上三坐标，没有的话找外协检测，单件测绘费用大概几百块，比你自己闭门造车强。我们之前测绘过一个格里森制的小齿轮，最后还是送到有专机的厂里去做的。
