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在算一个直齿轮,模数3,齿数25,压力角20°,中心距要求比标准大一点,大概加0.05mm左右,变位系数我先按x=0.1估的,但插出来齿厚感觉薄了,跨棒距也对不上。
想问下各位,变位系数一般怎么算比较稳?要不要先把中心距变位系数算出来再反推齿顶高变动系数?还有跨棒距怎么校准准一点?
我厂里做这种小变位的,习惯先按无侧隙啮合方程算中心距变动系数y,再反算x。Δy=(Ea-∑y)/2这种形式,你那个中心距增量才0.05,y很小,x直接取0.1确实容易偏。
模数3齿数25这种,x每变0.01齿顶圆大概动0.03左右,跨棒距变化更明显。建议先把x初值用精确公式过一遍,别拍脑袋。
先问一下你齿顶圆是直接车成标准值还是按变位后算的?变位齿轮齿顶高要减x·m,齿根圆还得加间隙,这俩搞错了跨棒距怎么量都不对。
我们做剃前齿的,插完还要留剃余量,所以x一般会比纯几何算出来的偏大一点,你这个情况如果是剃前件就别纠结跨棒距对不对了,看齿厚留量够不够就行。
0.05的中心距增量太小了,x取0.1变位量本来就偏大,齿薄正常。要么把中心距放到0.1以上,要么x改0.05试试,模数3的齿轮变位系数0.05一档就够了。