20CrMnTi调质完再渗碳，这路子靠谱吗？

调质后再渗碳这路子可以走，但得看你渗碳层多深。20CrMnTi正常渗碳温度920℃左右，你前面调质得到的索氏体组织基本就被重结晶了，相当于白做一道。如果客户只要求渗层0.8mm以内、温度能压到880℃以下，前道调质的晶粒度和组织还能保留一部分，但完全没意义了——还不如直接正火+渗碳+淬火，一道顶三道，节拍和成本都省。

我这边做变速箱齿轮，客户要求心部硬度28-32HRC、渗层1.2mm，用的是正火态直接渗碳淬火，根本不上调质。回火后心部正好落在你要的区间。你那图纸改工艺，多半是设计那边看到旧工艺心部太硬（40HRC以上）冲击不够，降到30左右就够。直接正火渗碳淬火完事，调质那步砍掉。

820℃渗碳这温度我试过，渗速太慢，1mm渗层要十几个小时，外协一炉下来光加工费就够你喝一壶。不如把渗碳温度提到880-900℃，反正前道调质组织到这温度也回没了，不如一步到位搞到位。