内齿磨齿的活儿我头回接，磨出来齿面跟啃过似的，有没有师傅录过视频给参考下
之前一直做外齿，磨内齿的设备刚调试完，珩磨轮选了80目的陶瓷CBN，试磨了一个小模数齿轮（m2、z42、内花键那种），齿面粗糙度死活下不去，Ra0.8都保不住，看着跟啃过似的，一头雾水。
砂轮转速大概1800rpm，工件往复速度3m/min，吃深0.05mm走一刀，进给方向是从小端往大端磨。冷却用的是普通乳化液，喷嘴角度感觉也没啥讲究。
想问问内齿磨齿视频有没有靠谱的能看？我就想看看人家磨内齿的砂轮选啥、往复行程咋安排、还有修整的频率是多久一次，最好是带参数的实操那种。
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你这转速配的就不对，m2的小模数内齿你上1800rpm太高了，工件往复才3m/min，接触弧长那么短，磨粒还没切入就转过去了，等于在抛光，齿面能光才怪。内齿磨转速跟外齿不一样，得往低了调，800-1200rpm试试，再把往复速度拉到5-6m/min，吃深0.02-0.03走两三刀，比你一把刀吃0.05强得多。CBN80目用在m2上太粗，120目起步，或者直接上电镀的那种细粒度，粗糙度Ra0.4以下随便磨出来。
兄弟别光看视频，内齿磨跟外齿磨最大的区别是散热差，冷却没上去啥都白搭。我厂里磨内花键用的是油冷，磨削油粘度选ISO32的，喷嘴得怼到磨削区正下方，靠切削液冲出来带走热量。你那个普通乳化液用在高速外齿上还凑合，内齿这个接触时间，齿面温度能飙到三百度以上，磨削烧伤你自己都看不出来，粗糙度能好才邪了。
等等，你这工件往复是从小端往大端磨的？正常不应该是从大端往小端切进去吗？内齿磨尤其是花键，从大端进刀排屑顺畅，从小端进容易把磨屑往里赶，越磨越糊，砂轮也会被糊住。还有珩磨轮修整频率你说没提，我一般磨完3-5件就用金刚石滚轮修一次，型面偏差超过0.01mm就得修，不然磨出来齿形根本不对。
视频我这儿有，之前车间录的m3内齿磨的，珩磨轮120目电镀CBN，转速1000rpm往复4m/min，磨削油冷却。回头翻翻还能不能找到，你发我邮箱我给你传一份。