行星齿轮轴加工，这几个参数到底怎么定？
刚转过来做行星齿轮轴，之前一直干普通圆柱齿轮，现在拿到图有点懵。图纸上标注的是内齿圈那套，模数2.5，齿数18，螺旋角大概是8度左右，材料42CrMo，毛坯是锻件，渗碳淬火。要求齿部硬度58-62HRC，心部28-32。
现在卡在几个地方：一是粗车留量按多少合适？渗碳层深度要1.0-1.2mm，精加工余量是不是得把这个算进去？二是热前精车齿坯时，外圆和端面的跳动允许多少？我们现在按0.02mm控制，但看有的资料说0.01就够了。三是渗碳后要不要再精车一刀齿坯？直接磨齿的话磨量留多少合理？
厂里之前没批量做过这种结构，基本是单件小批，工艺路线都是摸着来的。各位给个参考，特别是余量和热处理变形的控制，我们现在产品变形一直偏大。
全部回复 (4)
42CrMo渗碳淬火变形大是正常的，齿部渗层1.0-1.2的话，热前齿坯精加工余量单边留0.15-0.20mm够了，端面和外圆跳动压到0.015以内，渗碳后不要再车齿坯直接上磨床，不然基准又变了。磨齿余量单边0.10-0.15，根据变形量现场调，粗磨精磨分开走，粗磨吃0.08，精磨吃0.03-0.05留点光磨量。模数2.5齿数18不算大，国产磨齿机应该能搞定，关键就是热前基准一定要做精，热后基准孔再研一下。
你这个材料渗碳淬火后磨齿是必须的，粗车齿坯单边留3-4mm，精车前正火处理一下，不然内应力释放不均匀后面磨齿会出问题。热前精车后做个去应力，时效500-550度保温2小时，变形能控制一半。端面跳动0.02有点松，热前基准尽量做到0.01以内，渗碳淬火后变形是叠加的，前面松后面肯定超。
行星齿轮轴关键不是齿部，是那个太阳轮轴颈和轴承位的配合，齿部模数小反而好做。你说的变形大是不是指轴颈跳动？如果是的话建议热前精车后做一次高温回火，650度保温4小时，渗碳淬火后轴颈再磨一刀，比硬撑齿部精度有用。另外花键部分如果图纸有要求，热后也得磨或者搓，不能直接滚。
你们渗碳是整体渗还是局部防渗？齿部58-62的话心部28-32这个范围有点窄，42CrMo淬透性没问题但小件油淬容易心部偏高，变形也会大。另外你齿数18模数2.5，这是行星结构的太阳轮还是行星轮？太阳轮的话齿厚要求应该比行星轮高，磨齿余量得留够，不然热后磨不出来就废了。