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刚进齿轮厂没多久,师傅让我去买磨合剂,说新齿轮跑合前要刷一层。我之前在学校没接触过这玩意儿,查了半天越看越乱。有的说能降噪,有的说能防点蚀,还有的说就是油里加点极压添加剂换个名儿。
我们厂做的是20CrMnTi渗碳淬火磨齿齿轮,模数2到6,精度6级左右,主要配套给减速机。磨合剂到底起多大作用?不刷会怎样,刷了又能好多少?有没有老师傅给说点实在的。
磨合剂这东西说白了就是跑合阶段降低接触应力用的,齿轮刚出来表面微观上还是有点毛糙的,硬啮合上去局部应力能高好几倍,加一层极压添加剂能把这峰值抹平一点。我们这边做的是17CrNiMo6渗碳磨齿,模数3-8,跑合台跑8-12小时,加油里加2%-3%的二硫化钼或者类似极压剂,跑完检测接触斑点明显比不加的均匀。
不过你要是不做跑合就直接装机,那磨合剂确实没太大意义;要是走跑合流程,刷一层还是划算的。20CrMnTi的齿轮硬度一般58-62HRC,跑合压力别超过接触应力的60%,跑完记得换油。
你说精度6级、模数2-6的磨齿齿轮还要单独刷磨合剂?你们厂跑合台是自己搭的还是买的?跑合转速和载荷怎么定的?这参数不给出来,没法判断磨合剂是不是必须。
别迷信磨合剂。我之前待的那个小厂根本不用这玩意儿,渗碳淬火磨完直接上跑合台,用的还是普通L-CKC320工业齿轮油,跑了几千套齿轮,也没见谁反馈点蚀或者异响。当然那批货精度要求没你这么高,6级是有的但模数小。
真要图个心理安慰,加点通用极压齿轮油复合剂就行,没必要专门买所谓的磨合剂,成本直接多两毛一公斤。