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最近有客户拿图纸来问粉末冶金齿轮,MIM的,说是模数1.5的小齿轮,批量50万,要求齿面硬度HRC50以上。我这边传统机加工报价,滚齿+插齿+热处理,单件成本算下来大概要1块8毛多,光热处理就吃掉6毛。
想问问做过粉末冶金的兄弟,这种小模数齿轮走PM工艺真的省钱吗?模具费大概要多少?后续还要不要再加工齿部?产能节拍能做到多少?跪求老司机带带路,别让我把报价报飞了。
PM齿轮这事我厂前年搞过一批一模一样的,模数1.5,材质Fe-Cu-C,铁基的。模具费当时开的16.8万,包含全套成形+烧结+精整模具,热处理是烧结后直接渗碳淬火,齿面硬度能做到HV550换算下来差不多HRC53左右。批量50万的话摊到单件模具成本大概3毛多,单件成本含热处理报出去1块1到1块2,比你那1块8便宜不少。节拍看你压制机,我们用的是250吨的,节拍大概4秒一个,齿部精度能做到GB7级左右,如果不是高精度伺服要求基本不用二次加工齿部,端面有点毛刺需要精整一下。
我倒是想抬杠一下,光看模数1.5就上PM?你客户有没有说载荷工况?如果是传递扭矩的动力齿轮,PM的致密度顶天到7.2g/cm3左右,轮齿抗弯强度跟锻造件比差远了。我之前有个客户也是图便宜上了PM,结果跑了3000小时断齿,最后还是换回锻造+机加工。50万批量不是小数,模具费砸进去16万再翻车那才叫肉疼,建议先把工况和失效模式问清楚再报价。
你那个热处理6毛是怎么算的?渗碳淬火单件成本6毛有点高吧,我们厂用网带炉做这种小齿轮,含工装费摊下来也就3毛多。