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小厂做弧齿锥齿轮的,最近接了个单子,模数6、齿数比1.5左右,传动比不算大。图纸上标的螺旋角是35°,我手上一台国产铣齿机,默认刀盘参数好像更偏向45°那套。
想问下各位,螺旋角这个数到底是设计给定的还是加工可以自己调?35°和45°在强度、噪声、刀具寿命上差别大不大?我按图纸35°干,会不会比直接上45°多费不少节拍,成本这块得多掏多少?
螺旋角图纸给多少就干多少,别自己想当然去改。35°和45°主要差在重叠系数上,35°的重合度小一点、45°的大一点,传动平稳性45°确实更好,但35°在重载场合用得多,承载能力反而有优势。你这个模数6、传动比1.5左右,如果图纸标的35°,老老实实按35°走,换刀盘、调整安装角就是了,别为省事改45°到时候齿轮副啮合不上返工更亏。
不太同意按图纸走就完事这种说法。螺旋角这东西设计阶段定下来,加工端确实基本不能改,但你可以跟设计方提。35°加工时刀盘直径、安装角都要重新算,我厂里干35°的弧齿锥齿轮,单件节拍比45°的慢20%左右,刀具磨损也快一些。关键看批量,如果就几十件,直接按图纸干;如果长期跑这个规格,跟设计那边聊聊改成45°对你双方都省事。
你那个国产铣齿机如果是Y2250或者YK2235那种,刀盘参数是按格里森制式来的,默认确实偏45°。但35°也能干,就是需要换对应规格的刀盘,刀盘规格选错齿形根本修不出来。你先确认下图纸给的螺旋角是法向还是端面,这两个数不一样的,差不少。