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齿向有锥度,压淬压床怎么调?渗碳淬火后齿向跑出来中凸0.02左右,模数3

qq903321
qq903321
2026/03/31 21:33

各位别笑我,问个压淬的事。我们做的是某新能源减速器齿轴,模数3,齿数22,渗碳淬火后齿向总是中凸,大概0.02mm左右,端部齿向往小头跑。之前压力试过18MPa、20MPa、22MPa,感应圈高度也调过几种,好像变化都不大。

想请教一下:这种齿向锥度的问题,从压淬压床本身出发,有哪些可调的参数或者方法?比方说感应圈形状、冷却顺序、压头接触位置这些,到底是哪个在主导?有没有老师傅能说说经验值大概在哪个范围?

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全部回复 (1)

老李
老李#1

直接上数据吧:我们厂做模数2.5~4的齿轮压淬,齿向控制在0.010以内,诀窍不在压床上,在感应加热。我们用的是双工位感应器,齿部加热的同时芯部也做一个预热,温度梯度拉小,淬火时变形自然就小。另外压淬完成后马上进回火炉,不要在压床上自然冷却,这个环节很多人忽略,残余应力释放不均匀齿向一样跑。

2026/04/03 04:14