中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近在设计一款小模数斜齿减速机,模数1.5,速比大概要8:1左右,中心距卡在80mm以内。两级传动的话,小齿轮齿数一般取多少?我看有的厂子小齿轮做到14、15齿,有的直接上17、18齿,说是为了避免根切和干涉。但是齿数多了滑动率又上去了,效率不好看。
另外如果用斜齿轮,螺旋角一般配多少比较稳?8度还是10度?我们这边主要是噪声要求比较严,不希望跑起来太吵。有没有踩过坑的兄弟说说经验值。
模数1.5、速比8,中心距80以内——你这个速比有点紧啊兄弟。两级的话小齿轮齿数我一般取16到20,14齿斜齿勉强能避开根切但重合度会偏低,噪声反而不好压。滑动率那点影响真没那么夸张,斜齿本来滑动就比直齿小,实测效率差不了0.5个点。螺旋角你做8度偏小,10到12度跑起来平稳得多,我们厂做小模数基本都是12度起步,噪声数据好看很多。当然中心距够的话往上调也行,你80mm内估计得精算齿厚了。
反过来问一下,你中心距80是死的还是能浮动?死的话建议直接把模数往上调,1.5做这个速比太憋屈了。我们做类似的箱体都是模数2或者2.5起步,齿数18到22随便选,根切根本不用担心,螺旋角也敢给到15度。硬卡中心距的话后期啮合修形都很难做。
我厂里小齿轮齿数一般不低于17,直齿的时候取17,斜齿基本18到20。14、15齿那个是早年材料差加工粗的时候留下来的习惯,现在滚刀精度都上来了,根切那点问题早不是事了。噪声这块主要还是看齿面粗糙度和装配,齿数少一两个真不是主因。
你精度等级定到几级?6级还是7级?