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刚转过来做锥蜗轮蜗杆这块,图纸上有个副偏角给的是12°,我用公式算了几遍跟车间老吴对不上,他非说图纸角度小,量出来齿面接触区偏一截。
问下你们厂里这种锥蜗轮副偏角一般怎么定的?是按刀位角反算还是按节锥展开算?刀盘用啥型号的,齿面接触区跑哪儿算合格?我这个接触区偏向小端,是不是副偏角给大了?
副偏角算不准太正常了,锥蜗轮跟普通蜗轮不一样,那玩意儿有节锥角,齿面是锥面展开。你光按平面蜗轮那套算肯定差。副偏角12°不大,节锥角多少?节锥角小的话副偏角得相应小点,不然刀位一偏接触区全跑小端去了。
刀盘我们用NX5的,按节锥角加副偏角一起算刀位,接触区一般落在齿宽中间略偏小端算合格,跑出齿宽三分之一就不行。你这接触区偏小端,先把副偏角降个2度试试,不行再调刀位角。量接触区用蓝丹涂在蜗杆上转几圈看印痕最直观,比算来算去快。
接触区偏小端不一定就是副偏角的事,蜗杆齿厚、中心距误差、安装偏置都影响。你先量下蜗杆齿厚公差在不在范围,再看箱体孔距是不是合格,这俩没问题再动副偏角。
你们这是第一次做锥蜗轮?这种件图纸上标的副偏角基本只能参考,因为节锥角画法各厂不一样,加工余量留的也不一样。我们厂以前做一批,图纸给8°,实际算下来要6°才合适,加工的时候按6°走刀,最后接触区还挺好。你这个12°副偏角是不是把导程角也算进去了?