磨齿砂轮型修成这样算不算废了
磨的是斜齿轮，模数3，齿数56，螺旋角大概15度左右。用的蜗杆砂轮，最近修型的时候发现齿形中凹明显，两端高中间低，修了几次还是这个样，砂轮直径还有290左右（原始350），按说不该这么早就出现这种型面。
想问下这种情况是修型器调的问题还是砂轮本身的问题？我们现在每磨20件修一次，修型量大概0.02-0.03，金刚石笔是那种带尖的。斜齿轮修型本身就比直齿轮难搞吗？有没有什么经验可以分享下。
全部回复 (4)
你这个齿形中凹的型面，90%是金刚石笔轨迹问题。斜齿轮磨削时砂轮和工件的接触区是个椭圆，理论上修型轨迹应该沿砂轮母线方向走（也就是螺旋方向的反向延伸线），如果修型器只是简单按径向进给，两头修得多中间修得少，就会出现中凹。290的直径修型量本来就不大，0.02-0.03的修型量偏小，再叠加上轨迹误差，型面就保不住了。
建议你把修型器的轨迹参数调一下，看看是不是走的是直线轨迹，斜齿轮最好用带角度补偿的修型方式。另外修型量可以放到0.04-0.05试试，间隔也可以缩短到15件。金刚石笔的尖头角度最好选40-50度的，尖角太尖修出来型面尖。
斜齿轮磨出来中凹，直齿轮修型器是不是有问题？我这边磨斜齿用的是专门的数控修型器，轨迹是沿砂轮螺旋线走的。你用的是什么修型器？手动的还是数控的？手动的话调整起来确实麻烦，参数差一点点型面就不对。
修型量给这么小？20件修一次才0.02-0.03？我们厂磨3模数斜齿每8-10件就要修一次，修型量直接给0.06-0.08，中凹主要就是修型不及时+修型量不够堆出来的，你这个修型频率和给量对3模56齿来说肯定不够。砂轮290的直径不算太小，但3模的齿吃刀深，磨损肯定快，建议缩短修型周期试试。
磨削参数给一下呗，切深多少？砂轮线速度多少？还有用的什么冷却液？我们之前用乳化液磨斜齿也出现过型面中凹，换成合成液之后好多了。还有就是砂轮粒度多少？太粗的话磨损也快。