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粉末冶金齿轮滚齿怎么算的,模数2齿数48齿厚公差该给多少

邓元明
邓元明
2026/03/31 13:57

手上有个粉末冶金的齿轮件,模数2齿数48,材料密度标的是6.8g/cm³左右,齿部要求渗碳淬火后精度7级。这个东西跟普通45钢的滚齿刀能一样算吗?走刀量和切削速度要不要单独考虑?主要是想搞清楚齿厚公差和公法线该给多少范围,听说烧结件滚完会涨,到底涨多少心里没数。

另外齿坯的表面那层比较致密,里面稍微松一点,会不会滚到一半崩边?这种件一般用什么牌号的硬质合金刀合适,涂层要不要?厂里以前没怎么碰过粉末齿,都是外协的,这回要自己做一头。

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4368605722
4368605722#1

粉末冶金的滚齿跟钢件区别主要在两处:一是切削速度建议放低30%左右,模数2的件干切速度60-70m/min比较稳,走刀量0.8-1.0mm/r;二是齿厚公差要给得宽一点,因为烧结件热处理后变形比45钢大,齿厚上偏差给0到+0.04,下偏差-0.02就行,公法线跨齿数测M值用3个齿,上偏差-0.01下偏差-0.06,公差带0.05。涨量这个跟密度和含油率有关系,6.8密度含油按15%算的话滚完齿厚会涨0.01-0.02mm,热处理后再回缩一点。

刀的话建议用株洲或厦门产的粉末冶金专用硬质合金滚刀,牌号K20那种带TiAlN涂层的,齿面粗糙度能到Ra1.6。前角要比切钢件的大2-3度,容屑槽也要磨深一点,粉末件切屑是粉末状的容易粘刀。崩边这个事主要看齿坯倒角做没做好,齿端倒角0.3×45°以上基本不会崩。

2026/04/01 19:56
董刚
董刚#2

你光说渗碳淬火后精度7级,齿形齿向有没有单独要求?7级的齿形公差是0.018齿距累积0.032,这个对粉末件来说有点紧,烧结件的齿距累积本身就容易超,因为齿坯的齿根圆跳动不好控,建议齿坯跳控制在0.03以内再上滚齿机。

2026/04/01 23:44