跨棒距到底能看出齿轮啥毛病？

跨棒距本质就是用两根标准圆棒卡在齿槽里，量两棒外侧距离，反映的是跨棒距处的齿厚（也就是这个位置对应的弦齿厚那一段弧长）。M值偏大说明齿厚偏厚（正偏差），偏小就是齿厚偏薄，跟公法线长度W差不多一个意思，区别就是跨棒距对齿厚是单调反映的，公法线对齿厚也是单调的但位置不一样。

实际干活的时候，M值和公法线我都测，两个对照看比较稳。比如M值偏了但W在范围里，先怀疑滚刀磨损或者齿形误差导致的局部干涉；M值和W同时偏，先怀疑径向进给或者轴向窜动。模数3、压力角20°的齿轮，齿厚公差我一般给上偏差0，下偏差-0.04mm左右，M值的公差带按这个齿厚换算出来再加0.005的补偿，两棒中心距尺寸算的时候别忘了乘cos(压力角)再减棒径。

圆棒直径你选的啥？我厂里一直用标准棒d=1.476m（m是模数），但有老师傅说对双变位齿轮要用最佳棒径，不然跨棒距算出来对不上实际齿厚。这块我有点拿不准，你测的是变位齿轮还是零变位的？

说句不爱听的，光靠跨棒距判断齿形问题有点悬。跨棒距只能反映齿厚均值，它对齿形误差（齿顶修形、齿根挖根这种）是钝感的，齿形跳得再厉害只要齿厚没变M值基本不动。真要看齿形还是得上齿形仪或者三坐标，跨棒距就老老实实当齿厚卡尺用就行，别赋予它太多含义。