锥距到底按外径算还是按分度圆算？报价时我总卡这
做锥齿轮加工的厂子，最近接了一批弧齿锥齿轮的活，图纸上只标了模数、齿数、压力角，锥距没直接给。问客户要，客户让我们自己算，说按标准来就行。
我算了下，按外锥距和按分度圆锥距出来差着快10mm，刀具和夹具调整完全不是一回事。报价时按外锥距算的，结果材料费多了二百多块一个，老板娘追着问为啥。
到底锥距按哪个算才是行规？图纸没标的时候默认是哪个？大厂的工艺文件里锥距怎么写的？
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图纸没标就按分度圆锥距算，这是国标的默认。弧齿锥齿轮的节锥角定了之后，R = m * z / (2 * sinδ)，这里的R就是分锥距，外锥距是分锥距加齿宽的投影值，差的那10mm就是齿宽带来的。
报价时材料和加工费都按分锥距走，外锥距是设计端的事，工艺上不作为加工基准。只有格里森制格里森齿深制才需要外锥距配刀，但你得有原厂刀具参数表才行。
另外那个差10mm的材料费，是齿坯下料尺寸按外锥距放余量算出来的？这步错了，余量放法按分锥距加齿宽就行，别按外锥距。
反向问一句，你那弧齿锥齿轮是格里森制还是奥利康制？两种制式锥距定义本身就不一样，格里森的是分锥距，奥利康的有等高齿变位，锥距还要加修正系数。图纸模数齿数压力角都给了，螺旋角呢？螺旋角不给锥距根本定不下来。
我厂里干了十几年，锥距从来都是按图纸上标的走，没标就打电话问设计院。设计院那边默认是分度圆锥距，但偶有标错的，有次按外锥距报了价，客户那边加工时按分锥距对刀，刀位直接偏了3mm，一炉子料废了12个。
这事没标准答案，强制要求图纸标注清楚才是正经。现在卷成这样，客户让算就让他签字确认锥距定义，微信截图留底，省得扯皮。
差10mm大概率是齿宽带出来的，跟压力角关系不大。1万块钱的活别纠结这个，跟客户说清楚按分锥距算报价200，按外锥距算220，让他选。20块买个明白，省得后面扯。