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刚接触齿轮这块,图纸上标了个变位系数x=0.5,模数2,齿数20,压力角20度。这种正变位主要是为了啥?我算了下分度圆齿厚好像也变了,但具体变厚多少有点拿不准,有没有简单的算式直接套?
另外这种变位量会不会影响和配对齿轮的啮合,中心距是不是也要跟着调?
分度圆齿厚变化量直接套公式:Δs = 2·x·m·tan(α),你x=0.5、m=2、α=20°,算出来Δs ≈ 0.729mm,原标准齿厚是π·m/2 ≈ 3.1416mm,加完就是3.87mm左右。变位0.5主要为了凑中心距或者避开根切,你这20齿其实正变位有点浪费,凑凑就行。中心距看你配对齿轮的情况,如果俩齿轮变位系数和=0,那中心距就是标准中心距;不等0就得重新算。
插齿的时候齿厚不是直接拿分度圆齿厚算的,得算公法线或者量棒跨距,变了0.5之后量棒距能差出接近1mm,量的时候注意换量棒尺寸,公式是M = m·cosα·(π·(z-0.5) + 2x·tanα) + d棒,自己算下。
图纸上标了0.5你照着做就行了,一般会同时标齿厚或者公法线长度去检测,单独看变位系数没法加工。中心距是配对那俩齿轮一起定的,你得看啮合齿轮的图纸或者总成要求。